El KTK Kimera es la nueva unidad de curado instantáneo que se une a la familia KTK.
Igual de eficiente que sus pares en sus funciones, el KTK Kimera y su cabezal de secado móvil, han sido concebidos explícitamente para cubrir áreas de secado más grandes a un costo menor. Su cabezal de secado móvil permite un rendimiento más económico, no necesitando tantas lámparas como los cabezales de secado convencionales del KTK Dragon y el KTK Fenix.
El funcionamiento de esta unidad es bastante sencillo de explicar. Su movimiento es el mismo que el movimiento del carro de las raclas en un cabezal de impresión, mientras que el flash es el mismo que en el KTK Dragon y el KTK Fenix. En resumen, básicamente estamos combinando procesos para lograr una solución más eficiente para nuestros socios, los clientes de KTK.
Además, es importante mencionar que en esta unidad de curado instantáneo con cabezal de secado móvil, aún mantuvimos el modo de espera, que es responsable del uso más eficiente de la energía por parte de este modelo en particular.
La KTK Kimera está hecha a medida para los propietarios de empresas de serigrafía que buscan reducir sus costos de consumo de energía.
La forma más eficiente de poner cola en una paleta ha sido un caso de estudio durante años. El problema, común a casi todos los técnicos de serigrafía, es que cuando la cola se aplica mediante el método spray, provoca la acumulación de suciedad y, a la larga, puede dar lugar a problemas relacionados con determinados componentes de la máquina, a saber, los mecanismos de elevación para la posición de limpieza, si son manuales, u otros componentes que, debido a la acumulación de polvo adherido a ellos, comienzan a presentar fallas. Por otro lado, si la cola se coloca de forma más artesanal, utilizando un cepillo sobre la paleta, los costes relacionados con este material se vuelven difíciles de calcular y muchas veces exagerados.
Para presentar una solución a este problema común en la industria de la serigrafía, KTK ha desarrollado el módulo independiente denominado KTK LITHE, patentado y exclusivo para las máquinas KTK.
Este módulo permite que el impresor sea más preciso sobre el lugar del palet donde va a aplicar la cola, haciendo de esta fase del trabajo un proceso más limpio y reduciendo los costes relacionados con el uso de la cola.
Además, la KTK LITHE permite un nivel de precisión realmente formidable, no del 100 %, pero lo suficiente para usarse incluso como un cabezal de impresión adicional. Imagínese como el propietario de una máquina que tiene 12 cabezales de impresión, donde su cliente solicita una impresión en 13 colores… ¡La KTK LITHE le permite imprimir el color que le faltaba!
La versatilidad de este equipo permite dar rienda suelta a la creatividad de los impresores más atrevidos, por lo que es una clara baza a añadir a cualquier empresa que disponga de máquinas KTK.
La tercera generación de la línea de impresión digital híbrida KTK, la KTK Fusion Light, es el modelo ideal para reinventar cómo el técnico de serigrafía puede enfrentar el mundo de la impresión digital.
Construido con la necesidad de estampadores para ahorrar espacio en sus instalaciones, el KTK Fusion Light puede acoplarse no solo con máquinas ovaladas sino también con máquinas redondas. En el caso de ser aplicado en máquinas redondas, la KTK Fusion Light necesita tener 3 palets libres seguidos para tener espacio para realizar su función.
Además de ofrecer una impresión digital económica y confiable, la KTK Fusion Light se fabrica con la calidad probada mundialmente de KTK. Este módulo de impresión digital, además de trabajar en perfecta sincronía con una impresora automática, permite imprimir un área de 700 mm x 500 mm, y se adapta fácilmente a cualquier tipo de superficie textil. Al tener un eje Z, que se puede ajustar fácilmente para permanecer hasta 25 mm de distancia de la pieza, es posible adaptar la KTK Fusion Light al grosor de las más variadas superficies de impresión textil.
Con la KTK Fusion Light, el usuario puede lograr la definición y los colores brillantes típicos de la impresión digital, pero también el nivel de productividad de una máquina de serigrafía automática.
Este módulo de impresión digital imprime hasta 6 colores, que combinados pueden dar como resultado una variedad casi infinita de posibilidades. Los colores utilizados son colores CMYK + GR (azul cian, magenta, amarillo, negro, verde y rojo), lo que permite una impresión consistente y homogénea, en cuanto a tonalidad, para cada color disponible.
La KTK Fusion Light le permite imprimir alrededor de 210 piezas por hora, con una impresión de tamaño A4. Una salida a tener en cuenta en una máquina de dimensiones más reducidas y con solo 6 cabezales de impresión.
Una característica que conviene destacar en la KTK Fusion Light es el hecho de que los cabezales de impresión son del modelo Fujifilm Dimatix, lo que permite que sean fácilmente reparables. Este es un factor extremadamente importante en cualquier contexto industrial. Esta característica, junto con la posibilidad de recirculación de tinta, extiende en gran medida la vida útil de los cabezales de impresión de este módulo digital.
Para complementar este módulo de impresión digital, KTK crea su propia línea de consumibles y utiliza el software RIP “Neostampa powered by Inèdit”, para ayudar al usuario a alcanzar el mayor nivel de rendimiento y los mejores resultados posibles.
La combinación de la KTK Fusion Light con una máquina de serigrafía automática permite al usuario obtener un resultado final con precisión y una homogeneidad de color realmente impresionante. Con la posibilidad de combinar la impresión digital y la serigrafía convencional, con una amplia gama de efectos especiales de impresión, como brillos, foil, flocado, etc., el número de posibilidades se vuelve casi infinito.
La KTK ADVANCE es la maquina ovalada de serigrafía que llega al mercado para cubrir las necesidades diarias de un técnico de serigrafía.
Con un mínimo de 16 y un máximo de 64 palets, las posibilidades de configuración son casi infinitas, en cuanto al número y posición de los cabezales de impresión.
La KTK ADVANCE recupera la calidad, durabilidad, resistencia y confiabilidad que ya conocen todos los usuarios de KTK. Con un área de impresión de 800 mm x 600 mm (31,4» x 23,6») hasta un máximo de 900 mm x 800 mm (35,4 » x 31,5 ») en doble índice y una increíble tasa de producción máxima de más de 950 piezas por hora , la máquina ovalada KTK ADVANCE es una verdadera arma en todas las empresas de impresión.
Equipada en esta máquina ovalada de serigrafía, la impresora puede encontrar dos brazos láser (uno en cada extremo, con 4 láseres cada uno), un panel de control donde el usuario puede controlar todos los parámetros relacionados con la producción, y los cabezales de impresión equipados con elevación independiente. Estas características contribuyen a hacer de la KTK ADVANCED una de las máquina ovalada más prácticas del mercado.
Además del sistema de elevación del cabezal de impresión independiente, la KTK ADVANCE también está equipada con la capacidad de alcanzar la posición de limpieza automáticamente. Con esta función, el técnico de serigrafia no solo puede limpiar las pantallas más fácilmente, sino también configurar los periféricos en cualquier posición que desee. Ya sea una unidad de curado flash o un sistema Flock KTK CLOUD, el técnico de impresión tendrá total libertad para colocar el periférico incluso debajo de los cabezales de impresión, lo que le permitirá realizar trabajos que van desde las impresiones más simples hasta las más complejas.
Una de las principales características de la máquina ovalada de serigrafía KTK ADVANCE es su capacidad para mantener el registro, lo que permite al impresor dedicar más tiempo a trabajar en lo que realmente importa y, por lo tanto, atender a su cliente con más calidad.
Igualmente importante, debe enfatizarse la capacidad del estampador para mover una paleta a una posición específica en la máquina, con el simple uso de un botón. Esta característica de KTK ADVANCE permite una configuración muy rápida y eficiente.
Debido a su sólida estructura y confiabilidad, el KTK ADVANCE no necesita un mantenimiento intenso. Este es un resultado directo de la ingeniería innovadora y los materiales de calidad que se le pusieron durante el proceso de producción.
Algo que creemos muy importante a la hora de adquirir una nueva máquina ovalada es su soporte técnico, y eso es algo que KTK se enorgullece de ofrecer a nivel mundial, a través de nuestra red de concesionarios o mediante nuestro equipo de ingenieros altamente cualificados, siempre dispuestos a dar solución a cualquier problema. que pueda surgir. Además, KTK no está rediseñando la rueda, lo que significa que nos esforzamos por utilizar las piezas estándar más internacionales (ISO) que podamos, para que el técnico de serigrafia pueda encontrar soluciones a nivel local, en cualquier parte del mundo, en caso de que sea necesario. Simplemente, queremos facilitar la vida d’el técnico de serigrafia moderno.
KTK FÉNIX llega al mercado como una solución más económica para el trabajo diario de un técnico de serigrafía moderno.
Con un voltaje que varía de 9kW a 18kW y un área de secado de 400 mm x 400 mm hasta 800 mm x 600 mm, el presecado KTK FENIX se muestra como una unidad de curado muy confiable.
Sus lámparas infrarrojas de onda media son de bajo consumo y, además, su procesador inteligente apaga la unidad cuando no se utiliza la máquina, lo que hace que este equipo sea muy económico.
El formato del KTK FÉNIX permite colocarlo debajo de un cabezal de impresión, siempre que la máquina donde está equipado tenga la definición de elevarlo a una posición más alta.
En su pantalla LCD y panel de control intuitivo, el técnico de serigrafia puede personalizar el tiempo de secado, la temperatura o un área de secado más pequeña. El técnico de serigrafia puede funcionar con el presecado KTK FÉNIX, tanto de forma manual como automática. Su compatibilidad con todas las máquinas KTK hace que la configuración del KTK FÉNIX sea aún más simple, porque en términos de software, las máquinas KTK permiten conectar múltiples unidades de flash secuencialmente, por forma a evitar picos en el consumo.
La KTK Fusion Max es el modelo perfecto para satisfacer las necesidades de impresión digital más exigentes de un estampador moderno.
Además de ofrecer una impresión extremadamente confiable y rentable, la KTK Fusion Max está fabricada en calidad KTK comprobada. Este módulo de impresión digital, además de funcionar en perfecta sincronización con una máquina de serigrafía automática, ofrece la capacidad de imprimir un área considerable, 900 mm x 900 mm, y se adapta fácilmente a cualquier tipo de superficie textil. Dado que tiene un eje Z, que puede ajustarse a una distancia de hasta 25 mm de la prenda, es posible adaptar el KTK Fusion Max al grosor de las más variadas superficies de impresión textil.
La KTK Fusion Max no solo es capaz de lograr la definición y los colores brillantes de una máquina de impresión digital, sino que también puede alcanzar un nivel de productividad similar al de una máquina de serigrafía automática.
Este módulo de impresión digital imprime hasta 6 colores, que combinados pueden dar como resultado una variedad infinita de posibilidades. Los colores empleados son CMYK + 2 colores (rojo y verde), lo que permite una gran área de impresión homogénea, en términos de tono, para cada color disponible.
Al estar equipado con 24 cabezales de impresión, la KTK Fusion Max permite imprimir más rápido, ya que necesita menos pasajes para lograr los mejores resultados, por lo que ofrece la posibilidad de casi duplicar la tasa de producción de su hermano menor, la KTK Fusion Plus.
Una característica que debe destacarse en el KTK Fusion Max es el hecho de que los cabezales de impresión son del modelo Fujifilm Dimatix, lo que les permite ser más fácilmente reparables. Este es un factor extremadamente importante en un contexto industrial. Esta característica, junto con la posibilidad de recirculación de tinta, extiende la vida útil de los cabezales de impresión de este módulo digital.
Para complementar este módulo de impresión digital, KTK creó su propia línea de tintas digitales y utiliza el software RIP «Neostampa powered by Inèdit», para ayudar al usuario a alcanzar el más alto nivel de rendimiento y Los mejores resultados posibles.
La combinación de KTK Fusion Max con una máquina de serigrafía automática permite al usuario lograr un diseño con una precisión y homogeneidad de color realmente impresionantes. Con la posibilidad de combinar la impresión digital y la serigrafía convencional, con una amplia gama de efectos de estampado especiales, como brillo, papel de aluminio, escamas, 3D, etc., el número de posibilidades se vuelve casi infinito.
La KTK Fusion Plus llega al mercado global como la solución para el futuro de la serigrafía y impresíon digital hibrida.
Este módulo de impresión digital híbrida, además de funcionar en perfecta sincronización con una máquina de serigrafía automática, ofrece un área de impresión máxima considerable, 900 mm x 750 mm, y se adapta fácilmente a cualquier tipo de superficie textil.
Dado que tiene un eje Z, que puede ajustarse a una distancia de hasta 25 mm de la prenda, es posible adaptar el KTK Fusion Plus al grosor de las más variadas superficies de impresión textil.
La KTK Fusion Plus, además de poder lograr la definición y los colores brillantes que puede reproducir una máquina de impresión digital, también permite un nivel de productividad similar a una máquina de serigrafía automática.
Este módulo de impresión digital llega al mercado con 6 colores, lo que en el mundo de la impresión digital significa que se están utilizando 12 cabezales de impresión. Los colores utilizados son CMYK + 2 colores (rojo y verde), lo que permite una gran área de impresión homogénea, en términos de tono, para cada color disponible.
Una característica a destacar en el KTK Fusion Plus es que los cabezales de impresión son del modelo Fujifilm Dimatix, lo que les permite ser fácilmente reparables, un factor extremadamente importante en un contexto industrial.
Esta característica, junto con la posibilidad de recirculación de tinta, permite una vida útil muy larga a los cabezales de impresión de este módulo digital.
Para complementar este módulo de impresión digital, KTK creó su propia línea de tintas digitales. Además, para ayudar al usuario a obtener los mejores resultados posibles, rápidamente, proporcionando un alto rendimiento, KTK Fusion Plus utiliza el software RIP «Neostampa powered by Inèdit».
La combinación de KTK Fusion Plus con una máquina de serigrafía automática le permite lograr un diseño con una precisión y homogeneidad de color verdaderamente impresionantes.
Con la posibilidad de combinar la impresión digital y la serigrafía convencional, con una amplia gama de efectos de estampado especiales, como brillo, papel de aluminio, escamas, 3D, etc., el número de posibilidades se vuelve casi infinito.
La KTK Fusion Plus se puede considerar como una herramienta para simplificar incluso los trabajos de impresión más exigentes, generando un gran crecimiento en su negocio al hacer que su empresa sea más productiva.
Ya alguna vez vio sus piezas ser marcadas como no conformes, por tener sufrido adversidades durante el proceso de estampado, debido a impurezas en el tejido? Como pueden afectar la calidad del producto final, pequeñas fibras de algodón, polvo y otras impurezas son, para muchos estampados, una razón para tener una productividad y lucros menores.
Por términos encontrado varias empresas enfrentan este tipo de dificultades por todo el Mundo, decidimos construir una máquina para responder a las necesidades de todos los que sufren de la misma condición. Fue así que creamos a KTK TORNADO!
KTK TORNADO es una herramienta más eficiente que puede encontrar, si esta en búsqueda de una máquina para limpiar sus piezas de cualquier tipo de impurezas, polvo, fibras de algodón, y hasta exceso de floco después del proceso de flocar estar terminado. KTK TORNADO puede ser usado tanto antes como después del proceso de estampar estar terminado: si el estampador desea limpiar la pieza antes de la misma ser estampada, para evitar inconformidades, y/o s el estampador desea limpiar floco que tenga en exceso, encima de la pieza, después el proceso de floco y secado.
Debido a su layout simple e intuitivo, cuando KTK TORNADO es adaptado al proceso de estamparía en cualquier empresa, no hay absolutamente ningún período de adaptación. Todo lo que el estampador tiene que hacer es pasar cualquier pieza por KTK TORNADO, y todas las impurezas que son difíciles de remover, desaparecen.
Diga no al polvo, al floco excesivo, a las pequeñas fibras de algodón en el tejido y a cualquier impureza. Adquiera un KTK TORNADO y de un paso en frente con a su empresa!
De forma a responder las necesidades del mercado global, KTK creo a KTK CLOUD, una estación de floco disponible en dos tamaños, 65×45 y 85×65, completamente compatible con máquinas automáticas de estampar.
Por ser conocida como un método que, por norma, originaba enormes cantidades de desperdicio, la flocada automática tiene que ser repensada. Normalmente, toda la área circundante a las máquinas quedaba de color del floco que estuviera a ser usado, por eso, KTK tubo qué pensar en una forma de tornar todo este proceso más limpio. Fue así que KTK CLOUD nació!
Por usar electricidad estática para aplicar floco, KTK CLOUD es extremamente eficiente dentro de la categoría de “efectos especiales” del mundo de estamparía. Efectos especiales son usados, no solo como una manera de aumentar el valor de una pieza drásticamente, mas también como una manera de dar un feeling, un toque y un look diferentes al producto final. Dentro de esta categoría, el estampador también puede encontrar, entre otros, el uso de glitter, o foil y 3D.
A través del proceso de flocada, la apariencia, el toque y la estética de la pieza son mejoradas, haciendo con que su valor aumente. Esta aplicación de fibras naturales (o sintéticas) a una superficie textil adherente es altamente popular por todo el Mundo, siendo un pedido constante por parte de los clientes más exigentes.
Este proceso envuelve la aplicación de un campo eléctrico de alto voltaje, donde es dada una carga negativa al floco en cuanto la pieza es ligada a tierra. Naturalmente, esto hace con que acontezca una queda vertical de las fibras de floco para la pieza, quedando el material de floco agarrado a la superficie de la pieza que llevo previamente con material adherente. Podemos decir que, hoy en día, la contaminación de color con fibras de floco es algo del pasado!
Debido a fácil adaptación, de esta unidad de floco excepcional, a cualquier máquina de estampar KTK, hoy en día, el estampador moderno puede mirar para KTK CLOUD como apenas más un cuadro, dentro del proceso de estampar una pieza. Por nuestra experiencia, ya vimos a KTK CLOUD a ser usada más que una vez en la misma máquina, permitiendo al estampador flocar más que un color en el mismo diseño, sin cualquier dificultad.
Como cualquier otro periférico KTK, KTK CLOUD puede también ser controlada a partir de la pantalla principal, lo que significa que no necesita de un operador para maniobrar manualmente, ahorrando costos a la empresa. La única cosa que el operador de la máquina nunca se puede olvidar es de no agotar el floco.
KTK MASTER PLUS es la máquina ovalada de excelencia en KTK. Incorpora en su tecnología topo de gama y todas las mejores características que un técnico de serigrafia puede pedir.
Como es producida con todas las necesidades del técnico de serigrafia en mente, KTK MASTER PLUS es impecable a todos los niveles. Con un número mínimo de 16 paletas y casi un infinito número de posibilidades de configuración, en términos de número de paletas y cabezas de impresión, las KTK MASTER PLUS son máquinas lo más versátil que es posible encontrar. Perfectas para dar respuesta a cualquier necesidad del técnico estampador.
KTK MASTER PLUS es tan conocida por ser ideal para estampar áreas mayores, como por su durabilidad, fuerza y precisión. Con una área de impresión que va desde 700mm x 500mm (28’’ x 20’’), hasta 1100mm x 1000mm (43’’ x 39’’) en doble índex, y un increíble número máximo de piezas estampadas a pasar las 1000 piezas por hora, KTK MASTER PLUS es una máquina ovalada que se adecua a cualquier estamparía.
En esta máquina ovalada podemos encontrar dos brazos de láser (un en cada punta de la máquina), dos paneles de control, un en forma de tablet, y las cabezas de impresión equipadas con elevación independiente, contribuyendo así para que la KTK MASTER PLUS sea considerada una das máquinas ovales más prácticas y versátiles en el mercado.
Con estas características, el técnico estampador tiene la capacidad de colocar más de que un trabajo a ser ejecutado al mismo tiempo, pues consigue acertar el trabajo de forma eficaz en ambos extremos de la máquina ovalada.
Por esas características, KTK MASTER PLUS está también equipada con la capacidad de alcanzar la posición de limpieza de forma automática, lo que permite al estampador, no solo, limpiar los cuadros con mayor facilidad como también posicionar periféricos en cualquier posición que quiera. Que sea una unidad de flash-cure KTK DRAGON o una unidad de floco KTK CLOUD, o cualquier otro periférico, el técnico estampador tendrá siempre completa libertad de hasta debajo de las cabezas de impresión, permitiéndole hacer trabajos del más simple al más complejo.
Una de las principales características de la máquina ovalada KTK MASTER PLUS, es la capacidad de mantener acierto, lo que permite al estampador pasar más tiempo a trabajar en lo que realmente importa, y a servir a su cliente con calidad.
Con igual importancia, debe subrayarse la capacidad que el estampador tiene para dislocar una paleta para una posición determinada, en la máquina ovalada. Con el uso de un simple botón, esta capacidad de KTK MASTER PLUS permite una configuración, bastante rápida y eficiente, del trabajo.
Debido a su calidad y estructura sólida, KTK MASTER PLUS no necesita de manutención intensiva. Esto acontece también como consecuencia directa de la ingeniaría innovadora y de los materiales de calidad que en ella fueran colocados durante el proceso productivo.
Algo que creemos ser mucho importante en el momento de adquirir una nueva máquina ovalada es la calidad de su soporte técnico, y la facilidad de acceso a él, y eso es algo que KTK se enorgullece de ofrecer, en todo el Mundo, através de sus agentes y de su equipo de ingenieros, altamente calificados, siempre listos a presentar una solución para cualquier problema que pueda surgir.
Importante recordar que KTK no está a rediseñar la rueda, esto es, nosotros tratamos de utilizar lo máximo de componentes/piezas estándar (ISO), de forma que permita al cliente encontrar soluciones localmente, caso así sea necesario. Simplemente, queremos facilitar la vida del técnico de serigrafia moderno!
Con la calidad que KTK tiene acostumbrada a la industria de estamparía, un poco por todo el Mundo, a lo largo de los años, fue sin sorpresa que llego al mercado global un modelo más de alta calidad, lo que dice respeto a máquinas automáticas de estampar: KTK SMART.
Esta máquina redonda de serigrafía innovadora, llega al mercado para dar respuesta a las necesidades del estampador moderno. Capaz de estampar más de 1100 piezas por hora, esta máquina está diseñada para trabajar con un mínimo de 10 paletas y un máximo de 20, de tamaño comprendido entre 820mm x 550mm (32’’ x 22’’) e 1250mm x 850mm (49’’ x 33’’), y con 4 a 18 cabezas de impresión.
Con el sistema de elevación independiente de las cabezas de impresión, KTK SMART consigue estampar con tintas de agua sin cualquier tipo de esfuerzo, pues el estampador tiene la capacidad de dirigir el tiempo que los cuadros están en contacto con las paletas, que fueron previamente calentadas por el flash-cure.
Estando menos tiempo en contacto con las paletas significa que existirá menos evaporación de las tintas y menos bloqueo de los cuadros, así, irán a acontecer menos paradas en el trabajo, lo que va a generar más ganancias para la empresa.
El innovador sistema de limpieza semi-automático, fue diseñado teniendo en consideración las necesidades del estampador, haciendo así la limpieza de un cuadro algo simple y fácil.
Con el de materiales y técnicas desenvueltas, después de años de pruebas y búsquedas, en el sector de aeronáutica y de maquinaria, todas las máquinas KTK se destacan, en el sector de maquinaria para la industria de estamparía, como siendo las máquinas del futuro!
El apoyo técnico es también algo que no fue olvidado por el equipo KTK. Con nuestro equipo de agentes, e ingenieros altamente calificados, KTK se enorgullece de poder solucionar cualquier eventual situación que pueda acontecer, en cualquier parte del Mundo.
Creemos que el soporte técnico es siempre de extrema importancia, en el momento de escoger la próxima máquina redonda de serigrafía para la empresa, y es por eso que nos sentimos orgullosos de poder decir que todos los factores son tenidos en cuenta, en el momento de producción de cada máquina redonda de serigrafía, lo que hace de la solución para cada uno de estos problemas que pudiesen acontecer, algo de fácil alcance.
A parte de eso, KTK no está a rediseñar la rueda, esto es, como política de la marca, KTK apenas usa piezas/partes con medida estándar internacional (ISO) que el técnico de estamparía pueda encontrar donde quiera que esté. Simplemente, queremos facilitar la vida del técnico de estamparía moderno!
Si está a buscar ofrecer una máquina redonda de serigrafía de confianza, rápida, precisa y resistente a su empresa, no busque más. KTK SMART es la máquina para usted!
KTK DRAGON, llego al mercado para dar respuesta a las necesidades del estampador moderno. Con una potencia que va de los 9kW a los 25,5kW, y un área de secado que puede ir de los 400mm x 400mm hasta 1200mm x 850mm, KTK DRAGON consigue siempre garantizar un pre-secado eficiente.
Las lámparas de infrarrojos, de onda media, son de bajo consumo y, su procesador inteligente apaga completamente la unidad de flash, cuando la máquina no está a ser usada, contribuyendo así para dar, a KTK DRAGON, un horizonte de vida mayor que a su concurrencia.
El design de KTK DRAGON permítele ser colocado por debajo de una cabeza de impresión, cuando la misma está en posición de limpieza. A causa de eso, la cabeza de secado de KTK DRAGON, tiene la capacidad de girar 90º, lo que hace con que sea posible trabajar en varios ángulos diferentes, y con una versatilidad que puede ser aplicada a cualquier trabajo de estamparía.
En su panel de control intuitivo, con pantalla LED, el estampador puede regular el tempo de pre-secado, la temperatura o hasta regular el KTK DRAGON para el mismo secar apenas con un número reducido de lámparas, separando su campo de acción en tres secciones distintas. La compatibilidad con todas las máquinas KTK, hace con que la configuración de los KTK DRAGON sea todavía más simple, ya que en términos de software, las máquinas KTK permiten que varias unidades sean encendidas de forma secuencial, de modo que sean evitados picos de energía.